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Centros de Mecanizado Vertical
de Alta Precisión
Minnuo, confiada por fabricantes globales, ofrece máquinas precisas que mantienen tu producción fluida y tu negocio en crecimiento.
Precisión de ±0,005 mm
Más de 10 años de experiencia en fabricación
Entrega rápida y servicio global
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Costo estimado de los centros
de mecanizado vertical

Sistema de control

Número de ejes

≤1200mm
≤550mm
Modelos de Centros de Mecanizado
Vertical más Vendidos
Vertical Machining Center
VMC855
Centro compacto de mecanizado de alta precisión para piezas pequeñas y medianas
Tamaño mesa (mm)
1000*550
Despl. X/Y/Z (mm)
800*550*550
Carga máx.
permitida (kg)
600
Precisión de
reposición (mm)
±0.003/300
Vertical Machining Center
VMC1370
Centro Vertical Versátil – Equilibrio de Potencia y Eficiencia
Tamaño mesa (mm)
1400*700
Despl. X/Y/Z (mm)
1700*700*700
Carga máx.
permitida (kg)
1200
Precisión de
reposición (mm)
±0.006/300
Vertical Machining Center
VMC1580
Centro de Mecanizado Vertical Gran Tamaño para Producción Pesada
Tamaño mesa (mm)
1600*800
Despl. X/Y/Z (mm)
1500*800*700
Carga máx.
permitida (kg)
1500
Precisión de
reposición (mm)
±0.006/300
¿No estás seguro de qué sistema se adapta a tu proceso?
Contacta a nuestros ingenieros para una consulta gratuita y guía de selección.
Pruebas y aceptación previas
al envío
Demostración independiente
Video antes de la entrega
Información detallada sobre este producto
Product Details
Cama de hierro fundido HT300 fiable
La cama de hierro fundido HT300 se fabrica con fundición de precisión en arena resinada y se trata con envejecimiento secundario. La estructura de refuerzo simétrica tipo caja mejora significativamente la resistencia a la deformación y garantiza estabilidad a largo plazo en cortes pesados y de alta velocidad.
Product Details
Husillo de alta precisión
La unidad de husillo estándar, balanceada dinámicamente, utiliza rodamientos de rodillos cruzados para lograr una excentricidad radial ≤1,5 μm y un juego axial ≤0,8 μm. Combinado con sellos tipo laberinto y sistema de purificación con nitrógeno, la vida útil del husillo supera las 10.000 horas.
Product Details
Cambio de herramientas rápido
El doble accionamiento servo + guía lineal permite un cambio de herramienta ultrarrápido en 2,8 s (soporta modo continuo con 5.000 cambios/día sin problemas) y cuenta con portaherramientas BT40 de alta precisión para garantizar rigidez de sujeción.
Product Details
Múltiples sistemas para elegir
Admite sistemas CNC principales como Fanuc 0i/30i/31i, Siemens 808D/828D/840D, Mitsubishi M70/M80 y GSK 218/25i, y logra acoplamiento sin barreras entre marcas mediante tecnología de conversión de protocolo de comunicación de doble canal.
Product Details
Alta capacidad de virutas
Diseñado para virutas de hierro/cobre/aluminio, la cadena de cuatro velocidades triplica la eficiencia, procesando 500 kg de virutas de hierro fundido por hora.
Product Details
Husillo de bolas de alta precisión
El husillo de bolas HIWIN/PMI grado C3 (error de posicionamiento ≤0,008 mm en 300 mm de recorrido) se combina con rodamientos dedicados NSK/NTN. El diseño de tuerca preajustada elimina el juego, garantizando transmisión de alta rigidez y precisión de mecanizado estable.
Product Details
Armario eléctrico inteligente
El armario eléctrico integra el sistema CNC de alta precisión FANUC y el módulo de protección inteligente de Schneider, y el sistema de protección contra sobrecarga supervisa las fluctuaciones de corriente en tiempo real.
Product Details
Enfriador de aceite de control inteligente
El enfriador de aceite está equipado con un sistema de enfriamiento de doble circulación, utilizando un compresor de frecuencia variable de grado industrial y un medio de transferencia de calor para lograr un control preciso de temperatura de ±0,5 °C, aumentando la eficiencia de intercambio de calor en un 40 %.
¿Por qué elegir a Minnuo como tu socio de Centros de Mecanizado Vertical?
MINNUO implementa el sistema de gestión 6S, reorganiza los talleres y optimiza los procesos. Mediante la gestión de Clasificación, Orden, Limpieza, Sanitización, Capacitación y Seguridad, mejora la eficiencia de producción, la organización en planta y el control de calidad, avanzando hacia un desarrollo de alta calidad y creando un modelo de excelencia en la industria manufacturera.
MINNUO se adhiere al concepto de "Los buenos tornos provienen de una manufactura excelente" y fortalece su presencia en el campo de la fabricación mecánica. La empresa posee una base de producción moderna de 80.000 ㎡, con 5.000 empleados, incluidos 1.200 ingenieros profesionales, estableciendo una base de manufactura de alta calidad mediante talento e instalaciones.
Why Choose Minnuo as Your Vertical Machining Center Partner
icon
Fábrica certificada
CE e ISO
icon
3.000+ unidades
exportadas
icon
Asesoría técnica y
diseño 1:1
icon
OEM / ODM
disponible
icon
Docs completas para
exportación
¿Qué problemas intentas resolver?
?
¿Tienes dificultades para lograr la precisión de mecanizado que requieren tus piezas?
?
¿Preocupado por la estabilidad y vida útil de la máquina en producción continua?
?
¿Buscas formas de aumentar la eficiencia y reducir el tiempo de inactividad?
?
¿Te preocupa si tu inversión traerá beneficios reales?
MINNUO no solo vende centros
verticales, ofrece soluciones completas
Problem
Soluciones de máquina personalizadas para tus piezas e industria
Problem
Soporte técnico 1 a 1
Problem
Directo de fábrica, calidad garantizada
Problem
Cotizaciones rápidas y servicio ágil
Obtén tu solución personalizada ahora
Fabricante de piezas automotrices
iconEuropa
Desafío:
Se requería alta precisión; las máquinas anteriores fallaban en tolerancias.
Solución:
Minnuo VMC855 con precisión de ±0,005 mm y sistema de husillo estable.
Resultado:
Eficiencia de producción +30 %, defectos -40 %.
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Empresa de procesamiento de moldes
iconSudeste Asiático
Desafío:
Se requería una máquina flexible para manejar distintos tamaños de moldes con plazos de entrega ajustados.
Solución:
Minnuo VMC1160 con mesa grande y cambiador automático de herramientas.
Resultado:
Plazo reducido 25 %, entregas exitosas a clientes internacionales.
icon
Fábrica de piezas metálicas
iconSudamérica
Desafío:
Problemas con proveedores locales inestables y paradas frecuentes de máquinas.
Solución:
Minnuo VMC650 modelo compacto, venta directa y soporte posventa global.
Resultado:
Operación estable 24/7, costos de mantenimiento -20 %, negocio creció con nuevos contratos.
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Contáctanos
¿Cómo elegir el torno CNC para metal adecuado?
1
¿Qué quiero procesar?
Primero, debes definir claramente el tipo de material (p. ej., metal, plástico u otro material especializado), la precisión requerida, el rango de tamaño y el tipo de mecanizado principal (p. ej., taladrado de alta velocidad, fresado o grabado).
2
¿Qué tamaño de centro de mecanizado vertical necesitas?
Determina el tamaño de la mesa y el recorrido de los tres ejes (X/Y/Z) según el tamaño máximo de la pieza a mecanizar. Asegúrate de que la pieza se pueda sujetar con facilidad y dentro del rango de mecanizado. También considera el espacio para el cambio de herramientas y las zonas de interferencia de coordenadas.
3
¿Qué precisión de mecanizado se requiere?
Selecciona un centro de mecanizado vertical con el nivel de precisión adecuado según los requisitos de precisión de la pieza, prestando atención a indicadores clave como la precisión de posicionamiento y la repetibilidad.
4
¿Cómo garantizar la eficiencia de producción?
La capacidad del almacén de herramientas debe elegirse según el número de herramientas de un solo montaje para reducir cambios. La velocidad y potencia del husillo deben ajustarse al material y a la eficiencia requerida. Las funciones automáticas (inicio con un toque y alarmas automáticas) mejoran la operación y la eficiencia de producción.
5
¿Cuál es la reputación de la marca y su servicio postventa?
Elegir un fabricante y marca de renombre es crucial para garantizar la calidad y fiabilidad de tu equipo. Comprender el servicio postventa del fabricante, incluyendo reparaciones, mantenimiento y soporte técnico, es fundamental. Un buen servicio postventa asegura un funcionamiento estable del equipo y minimiza los tiempos de inactividad.
Preguntas frecuentes

Utilizamos diseños modulares (como sistemas de lubricación independientes y cambiadores de herramientas de liberación rápida) para reducir la complejidad del mantenimiento.

Recomendamos modelos equipados con sistemas CNC inteligentes (como FANUC Oi o Siemens 828D), que admiten ajuste automático de herramientas y detección de colisiones, reduciendo la dificultad operativa.

Utilizamos una arquitectura eléctrica abierta con un margen de carga en guías/husillos de ≥20% para admitir futuras expansiones.

Usamos sistemas de protocolo abierto (por ejemplo, basados en LinuxCNC) para permitir el desarrollo secundario.

Podemos proporcionar archivos de posprocesamiento de MasterCAM para programación automática.

Ofrecemos diagnóstico remoto y reemplazo rápido de piezas de repuesto.

Los modelos equipados con motores de frecuencia variable y separadores de aceite y agua reducen el consumo de energía en un 30%, cumpliendo con la certificación de fabricación ecológica.

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